加工精度是指零(líng)件加工後的實際(ji)幾何參數（尺寸、形(xíng)狀⛷️和位置🈲）與圖紙(zhǐ)規定的理想幾何(he)參數符合的程度(dù)。這種相符合的🐇程(chéng)度📱越高，加工精度(dù)也越高。 在加工中(zhōng)👨❤️👨，由于各種因素的(de)影響🐪，實際上不可(kě)能将零件的每一(yī)個幾何參🈲數加工(gōng)得與理想幾何參(cān)數完全相符，總會(hui)産生一些偏離。這(zhe)種偏離，就是加工(gōng)誤差。 從以下三💋個(gè)方面探讨：獲得零(ling)件尺寸精度的方(fang)🔞法、獲得形狀精度(dù)的方法和獲得位(wèi)置精度方法。 1.獲得(dé)☁️零件尺寸精度的(de)👅方法 １）試切法 即先(xiān)試🎯切出很小部分(fen)加工表面，測量試(shi)🏃切所得的尺寸，按(àn)照加工要🚩求适當(dāng)調刀具切✨削刃相(xiang)對工件的位置，再(zai)試切，再測量，如此(ci)經過兩三次試切(qiē)和測量，當被加工(gong)尺寸達到要求後(hòu)，再切削整個待加(jia)工表面。 試切法通(tong)過“試切-測量🔴-調整(zhěng)-再試切”，反複進行(hang)直到達到要求的(de)📧尺寸精度爲止。例(li)如，箱體孔系的試(shi)镗加工。 試切法達(dá)到的精度可能很(hen)高，它不需要複雜(za)的裝置，但這❓種方(fang)法費時(需作多次(ci)調整、試切、測量、計(jì)算)，效率低，依賴工(gong)人的技術水平和(he)🔞計量器具的精度(dù)，質量不穩定，所以(yi)隻用于單件小批(pi)生産。 作爲試切法(fa)的一種類型——配作(zuò)，它是以已加工件(jiàn)爲基準，加工與其(qi)相配的另一工件(jiàn)，或将兩個（或兩個(ge)以上）工件組合在(zài)✂️一起進行加工的(de)方法。配作中📱最終(zhong)被加工㊙️尺寸達到(dao)的要求是以與已(yi)加工件的配合要(yao)求🐪爲準的。 2）調整法(fa) 預先用樣件或标(biao)準件調整好機床(chuáng)、夾具、刀具和工件(jian)的準确相對位置(zhì)，用以保證工件的(de)尺寸精🌏度。因爲尺(chi)寸事先調整到位(wei)，所以加工時，不用(yong)再試💁切，尺寸自動(dòng)獲得，并在一批零(ling)件加工過程中保(bǎo)持不變，這就是調(diào)整法。例如，采用銑(xi)床夾具時，刀具的(de)位置靠對刀塊确(què)定。調整法的實質(zhì)是✊利用機床上的(de)定程裝置或對刀(dāo)裝置或預先整👌好(hǎo)的刀架，使刀🈚具相(xiang)對于機床或夾具(jù)達到一定的位置(zhì)精度，然後加工一(yī)批工件。 在機床上(shàng)按照刻度盤進刀(dao)然後切♋削，也是調(diào)整法的一種。這👄種(zhong)方法需要先按試(shì)切法🏃🏻♂️決定刻度盤(pan)上的刻度。大批量(liang)生産中，多用定程(cheng)擋塊、樣件、樣闆等(děng)對刀裝置進行調(diao)整。 調整法比試切(qiē)法的加工精度穩(wěn)定性好，有較高的(de)生産率，對機床操(cao)作工的要求不高(gao)，但對機床調整工(gōng)的要求高，常用于(yú)成批生産和大量(liang)生産。 3）定尺寸法 用(yòng)刀具的相應尺寸(cùn)來保證工件被加(jia)工部位尺寸的方(fang)法稱爲定尺🔴寸法(fǎ)。它是利用标準尺(chi)寸🙇🏻的刀具加工，加(jiā)工面的尺寸由刀(dao)具尺寸決定。即用(yong)具有一定的尺寸(cùn)♌精🚩度的刀具（如鉸(jiǎo)刀、擴孔鑽、鑽頭等(deng)）來保證工件被加(jia)工部位（如孔）的精(jing)度。 定尺寸法操作(zuo)方便，生産率較高(gao)，加工精度比較穩(wěn)定，幾乎與工人的(de)技術水平無🍉關，生(sheng)✌️産率較高，在各種(zhong)類型的生産中廣(guǎng)泛⛹🏻♀️應用。例💃🏻如鑽孔(kǒng)✂️、鉸孔等。 4）主動測量(liang)法 在加工過程中(zhōng)，邊加工邊測量加(jia)😄工♌尺寸，并将所測(ce)結果與設計要求(qiú)的尺寸比較後，或(huo)使♍機床繼續工作(zuò)，或使機床停止工(gong)作❓，這就是主動測(ce)量法。 目前，主動測(ce)量中💔的數值已可(ke)用數字顯示。主動(dòng)測量法把測量裝(zhuang)置加入工藝系統(tong)（即機床、刀具、夾具(ju)🌏和工件組成的統(tǒng)一體）中，成爲其第(dì)五個因素。 主動測(cè)量法質量穩定、生(sheng)産率高，是發展方(fang)向。 5）自動控制法 這(zhe)種方法是由測量(liang)裝置、進給裝置和(he)控制系統等組成(cheng)。它是把測量、進給(gei)裝置和控制系統(tǒng)組成一個自動加(jia)工系統，加工過程(chéng)依🐅靠系統自動完(wán)成。 尺寸測量、刀具(jù)補償調整和切削(xuē)加工以及機床停(tíng)⭕車等一系列工作(zuò)自動完成，自動達(dá)到所要求的尺寸(cun)精度。例如在數控(kòng)機床上加工時，零(ling)件就是通過程序(xù)的各種指令控制(zhi)加工順序♋和加工(gong)精度。 自動控制的(de)具體方法有兩💔種(zhong)⚽： ①自動測量即機床(chuang)上有自動測量工(gōng)件尺寸的裝置，在(zài)工件達到要求的(de)尺寸時，測量裝置(zhi)☂️即發出指令使機(ji)床自動退刀并停(ting)止工💋作。 ②數字控制(zhi)即機床中有控制(zhì)刀架或工作台精(jīng)确移動的伺服電(diàn)動機🈚、滾動絲杠螺(luo)母副及整套數字(zi)控制裝置，尺寸的(de)獲得（刀架的🛀🏻移動(dòng)✏️或工作台的移動(dong)）由預先編制好的(de)程序通過☎️計算機(ji)數字🐅控制裝置自(zi)動控制。 初期的自(zi)動控制🙇🏻法是利用(yong)主動測量和機械(xiè)或液壓等控制系(xi)統完成的。目前已(yi)廣泛采用按加工(gong)要求預先編排的(de)程‼️序，由控制系統(tong)✊發出指令進行🏃🏻♂️工(gong)作的程序控制機(jī)床或由控制系統(tǒng)發出數字信息指(zhǐ)令進行工作的數(shu)字控制機床，以及(jí)能适應加工過程(chéng)中加工條件⭐的變(bian)化，自動調整加工(gong)用量，按規定條件(jiàn)實現加工過程最(zuì)佳化的适應控制(zhì)機床進行自動控(kòng)制加工。 自動控制(zhi)法加工的質量穩(wěn)🧑🏾🤝🧑🏼定、生産率✍️高✏️、加工(gōng)柔性好、能适應多(duo)品種生産，是目前(qian)♌機械制造的發展(zhǎn)方向和計算機輔(fǔ)助制造（CAM）的基礎。 2.獲(huo)得形狀精度的方(fāng)❄️法 １）軌迹法 這種加(jia)工方法是利用刀(dao)尖運動的軌迹⭐來(lai)形成被加工表面(mian)的形狀的。普通的(de)車削、銑削、刨削和(he)磨削🔞等均屬于刀(dāo)尖軌迹法。用這種(zhong)方法得到的形狀(zhuàng)精度主要取決于(yu)成形運動的精度(dù)。 ２）成形法 利用成形(xíng)刀具的幾💋何形狀(zhuang)來代替機床的某(mǒu)些成形運動而獲(huo)得加工表面☂️形狀(zhuàng)的。如成形車削、銑(xǐ)削、磨削等。成形法(fǎ)所獲得的形狀精(jīng)度主要取決于刀(dāo)👅刃的形狀。 ３）展成法(fǎ) 利用刀具和工件(jian)作展成運動所💋形(xíng)成的包絡面來得(de)到加工表面的形(xíng)狀👌，如滾齒、插齒、磨(mó)齒、滾花鍵等均♊屬(shu)展成法。這種方法(fǎ)所獲💚得的形狀精(jing)🏃♂️度主要取決🏃♀️于刀(dao)刃的形狀精度和(hé)展成運動精度等(děng)🏃♂️。 3.獲得位置精度方(fāng)法 機械加工中，被(bèi)加工表面對其他(tā)表面位置精度的(de)獲得，主要取決工(gōng)件的裝夾。 １）直接找(zhao)🌈正裝夾 此法是用(yòng)百分表、劃線盤或(huò)目測直接在🔅機床(chuang)上找正工件位置(zhi)的裝夾方法。 ２）劃線(xiàn)找正裝夾 此法是(shi)先在毛坯上按照(zhào)零件圖劃出中心(xin)線🔞、對稱線和各待(dai)加工表面的加工(gōng)線，然後将工件裝(zhuāng)上機床，按照劃好(hǎo)的線找正工件💚在(zài)機床上⭕的裝夾位(wei)置。 這種裝夾方法(fa)生産率低，精度低(di)，且對工人技術水(shuǐ)平要求高，一般用(yòng)于單件小批生産(chǎn)中🥵加工複雜🥰而笨(bèn)重的零件，或毛坯(pi)尺寸公差大而無(wu)法直接用夾具裝(zhuang)夾的場合。 3）用夾具(ju)裝夾 夾具是按照(zhào)被加工工序要求(qiu)專門設計💘的，夾具(ju)👈上的定位元件能(néng)使工件相對于機(ji)床與刀具迅速占(zhàn)✌️有正确位置，不需(xu)找正就能保證工(gong)件的裝夾定位精(jīng)度，用夾💃🏻具裝夾生(shēng)産率高🍉，定位精🥵度(dù)高，但需要設計、制(zhi)造專用夾具，廣泛(fan)用于成批及🔞大量(liang)生産。
南通梅州(zhōu)事霆家电制造集(jí)团位于江海明珠(zhu)、揚子第一窗口的(de)江蘇南通，是中國(guó)華東地區較大規(gui)模的機床和機床(chuáng)配件附件銷售企(qi)業。公司成立于2025年(nián)12月，擁有20多年的工(gōng)作經驗，對國内各(gè)工廠的機床質量(liàng)和機床配件附件(jiàn)有深刻的了解。公(gong)司主要經銷産品(pǐn)有龍門加工中心(xīn),立式加工中心,炮(pào)塔式銑床,萬能搖(yáo)臂銑床,強力銑床(chuang),平面磨床,數控磨(mó)床,數控龍門銑床(chuáng),龍門磨床,龍門導(dao)軌磨床等;各類機(ji)床配件附件，代理(lǐ)的國内外知名品(pǐn)牌不勝枚舉。詳見(jiàn)公司資質證明欄(lan)目。 公司在 南通擁(yong)有1000多平方米的倉(cāng)庫，具備良好的倉(cang)儲和裝箱能力，發(fā)貨及時，切實爲各(ge)個客戶解決實際(ji)問題。 公司秉承“服(fu)務至上、解決問題(tí)、追求時效”的企業(yè)精神，始終堅持把(ba)對用戶的服務擺(bǎi)在突出位置，竭誠(chéng)爲社會各界服務(wù)。
通(tong)過故障分析，一方(fāng)面可以快速識别(bie)故障原因，排除故(gu)障，同時也可以起(qǐ)到防止故障發生(sheng)和擴大的作用，一(yi)般來說😄，數控機床(chuáng)故障分析的主要(yao)方法如下。
數控銑床是(shì)在一般銑床的基(ji)礎上發展起來的(de),兩者的加工工藝(yi)基本相同,結構也(ye)有些相似,但數控(kong)🌐銑床是靠程序控(kòng)制的自動加工機(ji)床,所以其結構💰也(yě)與普通銑床有很(hěn)大🌏區别。
1.被加工對象的選(xuan)定 确定選購對象(xiàng)之前，首先要明确(què)準備加工的對象(xiàng)。一般來說，具備下(xià)列特點的零件适(shi)合在加工中心加(jia)工：多工序集約型(xing)工件指在一個工(gōng)🏃🏻♂️件上需要用許多(duo)把刀具進行🔴加工(gōng)。重複生産型的工(gong)件适合加工單件(jian)小❗批量生産👉。小批(pi)量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要(yao)重複生産。另外，即(jí)使工件形狀尺寸(cun)不同，但又是相似(si)工件，易于實現成(cheng)組加工工藝的零(ling)件。複雜形狀的零(ling)㊙️件模具、航空零件(jian)等複雜形狀工件(jiàn)，能借助自動程序(xù)編制技術在加工(gong)中心♉上加工各種(zhǒng)異形零件。 2.機床規(gui)格的選定💁 根據确(que)定的加工工件的(de)大小尺寸，相應确(que)定所需機床的工(gong)作台尺寸和三個(gè)直線坐标系的行(hang)程。金屬加工微信(xin)，内容不錯，值得關(guān)注。工作台尺寸應(yīng)保證工件在其上(shang)面能順利裝夾工(gōng)件，加工🔱尺寸則必(bi)須在各坐标行📱程(cheng)内，此外還要考慮(lǜ)換刀空間和各🌈坐(zuo)标幹涉區的限制(zhì)。 3.機床精度的選定(ding) 用戶根據工件的(de)加工精度要求，選(xuan)用相應精度等級(ji)的機床，批量生産(chan)的零件，實際加工(gōng)出的精度數值可(ke)能是定位精度的(de)1.5-2倍。普通型機床批(pī)量加工8級🔆精度工(gōng)🔞件，精密機床加😄工(gōng)精度可達5-6級，但要(yào)有恒溫等工藝條(tiáo)件🔅，所以精密型機(ji)床使用嚴格，價格(gé)高。 4.刀庫容量的選(xuan)定 加工中心的制(zhi)造廠家對同一種(zhǒng)規格的機床，通常(cháng)都設2-3種不同容量(liàng)刀庫，用戶在選定(ding)時，可以根據被加(jia)✌️工工件的工藝分(fen)析結果來确定🌈所(suǒ)需數量，通常以需(xū)要一個零件在一(yi)次裝夾中所需刀(dāo)具數來确定刀庫(ku)的容🏃🏻♂️量，因爲換另(lìng)一零件加工時，需(xū)要重新安排刀具(ju)，否則刀具管理複(fu)雜并容易出錯。 5.機(jī)床💞選擇功能及附(fù)件的選定 選定⭐加(jiā)工中心(龍門銑床(chuang))時，除了基本功能(neng)和基本件以外，還(hai)有提🙇♀️供用戶根據(ju)自身要求選用的(de)功能和附件，稱選(xuan)擇功能、選擇附件(jian)。金屬加工微信，内(nei)容不錯，值得關注(zhu)。随着數控技術的(de)發展，可供選擇的(de)🧡内容越來越多，其(qí)構成價格在主機(ji)☁️中所占的比例也(yě)🥵越來越大，所以不(bú)明确💰目的大量選(xuan)用附🌐件也是不經(jīng)濟的，所謂“有備無(wu)患”的訂購指導思(sī)想實質上是浪費(fèi)。因此選訂時要全(quán)面分析，還要适當(dang)考慮長遠因素。 選(xuǎn)擇功能主要對于(yú)數控系統而言，對(dui)那種價格增加不(bú)🌏多，但對使用👌帶來(lái)許多方便的功能(néng)，應💃🏻适當配置齊全(quán)一點，而🔆對🙇🏻可以多(duō)台機床公用的附(fù)件，就可以考✉️慮一(yī)💃🏻機多用，但必須考(kao)慮接口是通用的(de)。
